آیا کیفیت آبکاری کروم مهم است؟ در واقع می توان گفت، بهتر است که مواد را اصلاً روکش نکنید تا از آبکاری کروم بی کیفیت استفاده کنید.کیفیت کروم مهم است، زیرا که پوشش، متخلخل می شود و آن را در معرض موادی مانند هیدروژن، اکسیژن، جریان الکتریکی یا کثیفی قرار می دهد. کروم بی کیفیت، در شرایط محیطی مانند باد، رطوبت و آب، باعث خورده شدن سریع مواد پایه می شود.
آیا کیفیت کروم مهم است؟
آبکاری کروم سختی، دوام و مقاومت میله و لوله فولادی را در برابر خوردگی سطح افزایش می دهد و در عین حال سطحی براق و صاف ایجاد می کند که تمیز کردن آن آسان تر است. همچنین، با بهبود مقاومت لوله ها در برابر سایش و خوردگی، غلبه بر روکش کروم دشوار می شود. سختی و دوام روکش فلزی و کیفیت کروم به این معنی است که قطعات شما حتی در شرایط تماس مکانیکی و سایش شدیدتر دوام بیشتری خواهند داشت. یک سطح کرومی همچنین در برابر خوردگی مقاومت می کند و آن را برای استفاده در محیط هایی که سایر مواد آبکاری فرسوده می شوند، مناسب می کند و فلز زیرلایه را در معرض حمله خوردگی قرار می دهد. در میان بسیاری از پوششهای سطحی که در طیف گستردهای از صنایع برای بهبود عملکرد زیرلایهها استفاده میشود، آبکاری کروم ، فرآیندی است که بهترین عملکرد را دارد.
آبکاری کروم چیست؟
آبکاری کروم، یک فرآیند الکترولیتی است که در آن کروم بر روی یک بستر فلزی آبکاری می شود و با خواص ویژه ای که به فلز می دهد، دوام، استحکام، مقاومت و سختی بیشتری به آن میدهد. فرآیند الکترولیتی به طور کلی با عبور جریان الکتریکی از محلول اسید کرومیک (به نام حمام الکترولیت) بین دو الکترود، که یکی از آنها بستری است که قرار است آبکاری شود، حاصل می شود. هنگامی که جریان بین الکترودها جریان می یابد، یک واکنش شیمیایی القا می شود که در آن فلز کروم از محلول در یک لایه نازک بر روی قطعه ای که قرار است آبکاری شود، رسوب می کند.
آبکاری کروم سخت برای چه مواردی استفاده می شود؟
این یک راهکار بسیار موثر برای انواع فلزات، آلیاژها از جمله فولاد، مس و برنج است که در بسیاری از کاربردهای فنی مدرن استفاده می شود. معمولاً در مواقعی استفاده میشود که قطعه باید در برابر خوردگی مقاوم باشد مانند میلههای پیستون هیدرولیک، لوله سیلندری، شفت دنده و شاخکهای موتورسیکلت مورد استفاده در بخش خودرو. همچنین برای فرآیندهایی که به سطوح کم اصطکاک برای محصولات ظریف مانند منسوجات و کاغذ نیاز دارند ایده آل است.
آبکاری کروم دارای خواص مفید و متعددی است که عبارتند از:
- سختی
- مقاومت در برابر سایش و خوردگی عالی
- مقاومت در برابر سایش
- اصطکاک کم
طول عمر آبکاری کروم بسته به کاربرد و محیطی که کروم در معرض آن قرار می گیرد متفاوت است، اما معمولاً عمر سایش مواد پایه را 2 تا 10 برابر افزایش می دهد. طول عمر هر روکش کروم به عوامل مختلفی بستگی دارد:
- مراقبت و روش آماده سازی سطح
- انتخاب و کیفیت محلول آبکاری
- ضخامت لایه آبکاری
فرآیند آبکاری سخت کروم ممکن است تا یک روز طول بکشد. مدت زمان بستگی به عوامل مختلفی دارد، از جمله:
- اندازه اقلام
- تعداد اقلام
- مقدار کروم مورد نیاز
- ضخامت مورد نظر
استفاده از آبکاری کروم
در نگاه اول، آبکاری کروم ممکن است ظاهری کاملاً زیبایی شناختی داشته باشد. در حالی که روکش کروم پوششی جذاب و زیبا برای طیف وسیعی از محصولات ارائه می دهد، کیفیت کروم برای بسیاری از کاربردهای صنعتی بسیار مهم است، از جمله:
- سیلندر و پیستون هیدرولیک
- قطعات خودرو و مکانیکی
- رول ها، قالب ها، قالب ها، پیچ ها و سایر سطوح شکل دهنده
- پرس پانچ و ابزار
- تجهیزات معدن و کشاورزی
- شفت و روتور برای کاربردهای پمپ
- قطعات مورد استفاده در منسوجات و چاپ
اینها تنها تعدادی از کاربردهای صنعتی رایج آبکاری کروم هستند. هنگامی که لایه با کیفیت کروم رسوب کرد، سطحی سخت و بادوام ایجاد می کند که در برابر سایش، ضربه و خوردگی مقاومت می کند. همچنین سطحی تمیز، صاف و جذاب ایجاد می کند که به راحتی تمیز می شود و از نظر سایش غیرعادی بررسی می شود. برخی از کاربردهای آبکاری کروم صنعتی نیاز به یک روکش ثابت و جذاب دارند و آبکاری کروم ما راه حل مناسبی برای سالها قابلیت اطمینان است.
مشکلات رایج هارد کروم و نحوه حل آنها
در حالی که روکش کروم سخت مزایای زیادی دارد، معمولاً قبل و بعد از اتمام فرآیند با چالشهای خاصی مواجه میشوید. در اینجا چهار مورد از رایج ترین مشکلات و راه حل های آنها آورده شده است:
اکسیداسیون: اکسیداسیون یک پدیده طبیعی در برخورد با فلزات است. زمانی اتفاق میافتد که فلزات در برابر خوردگی مقاومت میکنند و چسبیدن آبکاری به مواد پایه را دشوار میسازد. برای جلوگیری از این امر، قبل از اینکه فلز در معرض آب، رطوبت یا باد قرار گیرد، آبکاری را اعمال کنید.
تاول زدن: این اتفاق زمانی رخ می دهد که نیتروژن و هیدروژن در داخل منافذ به دلیل گرما منبسط می شوند و حباب هایی روی یا درون آبکاری ایجاد می کنند. تاول ها کروم سخت را از بهترین عملکرد خود باز می دارند. تمیز کردن کامل فلز پایه قبل از استفاده از کروم سخت این مشکل را برطرف می کند.
رسوبات سوخته: زمانی اتفاق می افتد که کروم به سرعت در چگالی جریان بالا، معمولاً در اطراف لبه ها و انتهای مواد، رسوب می کند. وقتی کروم در این شرایط ایجاد می شود، مناطق می سوزند. برای جلوگیری از رسوبات سوخته، چگالی جریان را کنترل کنید.
نقاط برش: این اغلب در مرحله دایکاست رخ می دهد. مواد در امتداد صفحات ساختاری تقسیم می شوند و باعث کاهش چقرمگی می شوند. بهترین راه برای جلوگیری از این امر کنترل چگالی جریان در طول فرآیند است.
در پایان
آبکاری با کیفیت کروم، فرآیندی است که در آن لایه ای از کروم بر روی سطح اعمال می شود تا مقاومت در برابر خوردگی و سایش را بهبود بخشد، اصطکاک را کاهش دهد و عمر قطعات مورد استفاده در شرایط سایش شدید را افزایش دهد.
بدون نظر