آبکاری کروم سخت در شرکت پارس کانینگ: ترکیبی از دوام و کیفیت برتر

مقدمه: آبکاری کروم سخت یکی از فرآیندهای تخصصی در صنعت پوشش فلزات است که با ایجاد یک لایه محافظتی بر روی قطعات، به افزایش مقاومت آن‌ها در برابر سایش، خوردگی و تنش‌های مکانیکی کمک می‌کند. شرکت پارس کانینگ با بهره‌گیری از دانش فنی پیشرفته و تجربه‌ای طولانی در زمینه آبکاری، خدماتی ممتاز در این حوزه ارائه می‌دهد که متناسب با نیازهای مختلف صنعتی طراحی شده‌اند.

تکنولوژی آبکاری کروم سخت: آبکاری کروم سخت شرکت پارس کانینگ با استفاده از تکنولوژی الکترولیتی صورت می‌گیرد که در آن یک لایه ضخیم و سخت از کروم بر روی قطعات فلزی اعمال می‌شود. این فرآیند نه تنها ظاهر قطعه را بهبود می‌بخشد، بلکه ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی آن را نیز تقویت می‌کند.

کاربردهای آبکاری کروم سخت: آبکاری کروم سخت در شرکت پارس کانینگ برای طیف وسیعی از قطعات صنعتی از جمله میل‌لنگ‌ها، شفت‌ها، سیلندرها و انواع چرخ‌دنده‌ها کاربرد دارد. این پوشش به ویژه در صنایعی که قطعات در معرض فشارهای بالا و سایش دائمی هستند، مانند صنعت خودروسازی، نفت و گاز، و ماشین‌آلات سنگین، محبوبیت زیادی دارد.

مزایای آبکاری کروم سخت

• افزایش مقاومت در برابر سایش و خراشیدگی
• بهبود مقاومت در برابر خوردگی
• افزایش طول عمر قطعات
• کاهش ضریب اصطکاک و بهبود عملکرد مکانیکی
• تحمل دماهای بالا بدون تغییر در خواص پوشش

تعهد به کیفیت در پارس کانینگ: پارس کانینگ با تکیه بر استانداردهای بین‌المللی کیفیت و تیمی مجرب از متخصصان، همواره در تلاش است تا بهترین سرویس‌ها را به مشتریان خود ارائه دهد. از پیش‌پردازش دقیق قطعات گرفته تا کنترل کیفیت محصول نهایی، هر مرحله با دقت و وسواس فراوان انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه آبکاری شده با بالاترین استانداردهای کیفی مطابقت دارد.

شرکت پارس کانینگ با بیش از نیم قرن تجربه در زمینه آبکاری کروم سخت، به عنوان یک نام معتبر در صنعت شناخته می‌شود. با ارائه خدماتی که ترکیبی از دوام و کیفیت برتر را تضمین می‌کند، پارس کانینگ ادامه دهنده راهی است که با تعهد به نوآوری و رضایت مشتری آغاز شده است.

آبکاری کروم سخت چیست؟

آبکاری کروم سخت یک فرایند الکتریکی است که با استفاده از محلول اسیدی کرومیک، فلز کروم را روی سطوح مختلف رسوب می‌دهد. ضخامت پوشش کروم سخت در این فرایند متغیر است و می‌تواند بین 2 تا 3000 میکرومتر باشد. استفاده از ضخامت‌های کمتر در آبکاری کروم سخت بیشتر برای قطعاتی مناسب است که در معرض سایش قرار دارند یا در محیط‌های خورنده قرار می‌گیرند.

تعریف آبکاری کروم سخت

آبکاری کروم سخت یک فرآیند پوشش دهی سطحی است که با استفاده از کروم الکترولیتی، لایه‌ای از کروم روی سطح محصولات ایجاد می‌کند. این لایه کروم سخت، مقاومت را به محصولات اضافه می‌کند. در این مقاله، چگونگی آماده سازی قطعات، نقش آبکاری کروم سخت در زیبایی قطعات، مزایا، نکات مربوط به نگهداری و مراقبت از محصولات آبکاری شده و … پرداخته می‌شود. همچنین، روند رشد صنعت آبکاری کروم سخت و مقایسه هزینه‌های آن با روش‌های دیگر نیز بیان می‌شود.

امروزه با پیشرفت‌ های زیادی که در حوزه صنعت صورت گرفته می‌ توان برای جلوگیری از سایش و زنگ‌ زدگی و یا بالا بردن مقاومت سطح قطعات، لایه‌ای پوششی سخت فلزی از جنس کروم را بر روی اجسام رسانای فلزی ایجاد کرد که این مراحل به روش الکترولیز کروم سخت نامیده می‌شود.ایجاد یک لایه پوشش سخت فلزی از جنس کروم بر روی اجسام رسانای فلزی برای کاربردهای صنعتی، جلوگیری از سایش یا بالابردن مقاومت سطح قطعات را به روش الکترولیز آبکاری کروم سخت می گویند.

با توجه به ویژگیهای کروم سخت، از آن برای کاربردهای مهمی‌ استفاده می‌شود که از جمله‌ی آنها می‌توان به:

• شفت هیدرولیک
• میل‌لنگ
• میله‌های قوسی
• سطوح برش ابزار ماشین
• داخل لوله سیلندری و …

اشاره نمود. به علت کم بودن سطح انرژی و خواص آزاد سازی کروم سخت، می‌توان آنرا بر روی قالب‌ها نیز اعمال نمود.

روش آبکاری کروم سخت

آبکاری کروم سخت یک روش مهم در صنعت پوشش‌ دهی فلزات است. این فرآیند، یک لایه‌ کروم سخت و مقاوم را بر روی سطح فلز ایجاد می‌کند که خصوصیات متعددی از جمله مقاومت به سایش، مقاومت شیمیایی، و زیبایی را به قطعات فلزی اضافه می‌کند.

در آبکاری هارد کروم ، ابتدا قطعات فلزی که نیاز به پوشش کروم سخت دارند، آماده می‌شوند. این شامل پاکسازی، صیقل‌دهی و تمیز کردن سطح فلز می‌شود. سپس، قطعات در یک محلول حاوی یون‌های کروم قرار می‌گیرند و با استفاده از جریان الکتریکی، یون‌ های کروم به سطح فلز الکترود متصل می‌شوند. این عمل به تدریج لایه‌ ی کروم سخت را بر روی سطح فلز تشکیل می‌ دهد.

یکی از مزایای آبکاری کروم سخت، مقاومت بالا در برابر سایش است. این پوشش کروم سخت می‌تواند به طور قابل توجهی عمر مفید قطعات را افزایش دهد و باعث کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری شود. همچنین، آبکاری هارد کروم باعث افزایش مقاومت شیمیایی قطعات می‌شود و آنها را در برابر خوردگی و تأثیرات محیطی محافظت می‌کند.

ضمناً، آبکاری کروم سخت به عنوان روشی برای بهبود زیبایی قطعات فلزی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در نهایت، لازم به ذکر است که آبکاری هارد کروم نیاز به تجهیزات و تخصص‌های خاصی دارد و برای انجام این فرآیند بهتر است به تولیدکنندگان متخصص در این حوزه مراجعه کنید.

با استفاده از آبکاری هارد کروم، شما می‌توانید قطعات فلزی خود را بهبود داده و عمر مفید آنها را افزایش دهید. همچنین، می‌توانید به قطعات خود زیبایی و براقیت بیشتری ببخشید. پس، با اعتماد به تولیدکنندگان متخصص، از این فرآیند جهت بهبود کیفیت و کارایی قطعات خود استفاده کنید.

چگونگی آماده‌ سازی قطعات برای آبکاری کروم سخت

۱. تمیز کردن قطعات

قبل از آبکاری، قطعات باید به‌طور کامل از هرگونه آلودگی، روغن، گرد و غبار و روکش‌های قبلی پاک شوند. برای تمیز کردن قطعات از مواد شوینده مناسب مانند مواد خورنده، الکل یا محلول‌های تمیز کننده استفاده کنید.

۲. خشک کردن قطعات

پس از تمیز کردن، قطعات باید به‌طور کامل خشک شوند. از روش‌های خشک کردن مناسب مانند استفاده از هوای فشرده، خشک‌کن، یا خشک کردن طبیعی با استفاده از هوا و نور خورشید استفاده کنید.

۳. آماده‌سازی سطح قطعات

قبل از آبکاری، سطح قطعات باید آماده شود. این شامل تمیز کردن نهایی سطح با استفاده از مواد شوینده و سطوح صاف و خالص کردن با استفاده از سنگ‌زنی، برس‌زنی یا روش‌های دیگر است.

۴. محافظت از مناطق حساس

در صورتی که بخشی از قطعات نیاز به محافظت دارد، از روش‌های مثل استفاده از پوشش ماسکینگ، ماسک‌های حرارتی، روکش‌های مقاوم در برابر آبکاری و… استفاده کنید تا مناطق حساس و نیازمند حفاظت را از آبکاری محافظت کنید.

۵. آماده‌سازی محل آبکاری

قبل از شروع فرآیند آبکاری، محیط کار باید آماده شود. این شامل آماده‌سازی محل آبکاری، نصب و راه‌اندازی تجهیزات و وسایل مورد نیاز، تهویه مناسب و ایمنی کارکنان است.

با رعایت این مراحل، قطعات شما آماده آبکاری کروم سخت خواهند شد و می‌توانید نتیجه بهتری را در نهایت انتظار داشته باشید.

نقش آبکاری کروم سخت در بهبود ظاهر و زیبایی محصولات

آبکاری کروم سخت، یکی از روش‌های محبوب و مورد استفاده در صنعت است که نقش مهمی در بهبود ظاهر و زیبایی محصولات ایفا می‌کند. با اعمال روکش کروم سخت بر روی سطح قطعات، تأثیر چشم‌گیری بر روی ظاهر و استایل کلی محصولات به وجود می‌آید. این فرآیند ظاهری زیبا و براق به قطعات اضافه می‌کند که می‌تواند آن‌ها را از سایر محصولات تفکیک کند و جذابیت و استحکام بصری را افزایش دهد.

یکی از ویژگی‌های برجسته آبکاری کروم سخت، براقیت و لمعان بالایی است که به سطح قطعات می‌بخشد. این درخشندگی و براق بودن به محصولات جلوه‌ای لوکس و بی‌نظیر می‌دهد.

آبکاری با کروم سخت از چه مراحلی تشکیل شده است؟

آبکاری کروم سخت شامل چندین مرحله است که به طور خلاصه در زیر توضیح داده شده است:

۱. شست و شو و آماده‌سازی سطح
در این مرحله، سطح قطعه باید به طور کاملا تمیز شود. از روش‌های مختلفی مانند خشک‌کنی، شستشوی قطعه با مواد شوینده و برس‌ زنی برای این کار استفاده می‌شود تا سطح کاملا آماده‌ و محیا شود.

۲. آبکاری الکترولیتی
در این مرحله، قطعه به عنوان آند الکتریکی در اتصال با کروم الکترولیتی قرار می‌گیرد. با اعمال جریان الکتریکی، کروم به صورت یونی روی سطح قطعه تجمع می‌یابد و لایه‌ای از کروم روی سطح تشکیل می‌شود.

۳. تثبیت و پردازش پس از آبکاری
پس از اتمام آبکاری الکترولیتی، قطعه باید از الکترولیت جدا شده و شستشوی دقیقی صورت بگیرد. سپس، قطعه تحت عملیات پس‌آبکاری قرار می‌گیرد که شامل مراحلی مانند خشک کردن، حرارت دادن و پرداخت نهایی است.

انواع آبکاری کروم سخت

به وسیله ایجاد یک سطح براق و با قابلیت انعکاس، قادر است با بهبود ظاهر و کیفیت هر مورد، جذابیت و تمیزی بالا و تأثیرگذار را در نظر بیننده بوجود آورد.

اشتباه بودن تصور عمومی درباره کروم، بدین معناست که اکثر افراد به تفاوت میان آبکاری کروم سخت و آبکاری نیکل کروم که به آن کروم تزئینی معروف است، توجه نکرده‌اند. این نکته بسیار حائز اهمیت است. آبکاری کروم به دو شکل زیر انجام می‌شود:

• کروم روشن تزیینی
• کروم سخت مهندسی

آبکاری کروم سخت در واقع یک لایه باریک و متراکم از کروم است که بدون حضور لایه کروم تزئینی انجام می‌شود. این فرآیند در طول سال‌ها، به عنوان یک فرآیند تزئینی و محافظتی مورد توجه و استقبال قرار گرفته است و به طبیعت خود، صنعت آبکاری فلزات با گذر زمان تغییر یافته و روش‌های نوین، روش‌های سنتی و قدیمی را جایگزین کرده است.

دامنه کاربرد آبکاری فلزات در ایران نیز با توجه به رشد گسترده صنایع و فعالیت‌های صنعتی و مهندسی در حال به‌روزرسانی و توسعه می‌باشد.

ویژگی هایی که به فلزات آبکاری شده با کروم سخت برتری میدهد
استفاده از آبکاری کروم سخت برای محصولات دارای مزایای زیاد و فراوانی است. در ادامه به برخی از این مزایا اشاره خواهیم کرد:

۱. مقاومت در برابر خوردگی
لایه کروم سخت بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. این باعث می‌شود که محصولات آبکاری شده در معرض عوامل خورنده مانند رطوبت، اسیدها و محیط های قلیایی‌ مقاومت بیشتری داشته باشند.همچنین آبکاری کروم سخت، محصول را به سختی و مقاومت بالایی مجهز می‌کند. لایه کروم سخت، سطح محصول را محکم و مقاوم در برابر خوردگی می‌کند.

۲. مقاومت در برابر زنگ زدگی
لایه کروم سخت نیز مانع از زنگ زدگی محصولات می‌شود. با آبکاری کروم سخت، سطح محصول از تماس مستقیم با عوامل مؤثر در زنگ زدگی مانند هوا و رطوبت آب محافظت می‌شود.

۳. مقاومت در برابر سایش
آبکاری کروم سخت موجب ایجاد یک لایه مقاوم در برابر سایش بر روی سطح محصول می‌شود. این امر باعث افزایش عمر مفید قطعات و ماشین‌آلات محصول و کاهش نیاز به تعمیر و تعویض قطعات می‌شود.

۴. مقاومت در برابر حرارت:
آبکاری کروم سخت، به محصول مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت می‌بخشد. این فرآیند قابلیت تحمل درجه حرارت‌های بالا را در محصول بهبود می‌بخشد.

در نتیجه، با توجه به این مطالب آبکاری کروم سخت با مزایای فراوانی که ارائه می‌دهد، به عنوان یک روش پوشش‌دهی محبوب در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

موادی که آبکاری کروم سخت بر روی آنها متداول و معمول تر است
برخی از مواد معمولاً برای آبکاری کروم سخت استفاده می‌شوند عبارتند از:

• فولاد ضدزنگ
• آلومینیوم
• مس
• برنج
• آلیاژهای فلزی

روشهای حفظ و نگهداری محصولات و وسایل آبکاری شده با کروم سخت
برای حفظ ظاهر و کیفیت محصولات آبکاری شده، توجه به نگهداری و مراقبت مناسب ضروری است. در زیر به برخی از نکات مهم در این زمینه اشاره خواهیم کرد:

۱. استفاده از مواد شوینده مناسب
برای تمیز کردن محصولات آبکاری شده، از مواد شوینده نرم و مناسب استفاده کنید. از ابزارهای خشن و سخت نظیر برس‌های فلزی یا تیغه‌های تیز استفاده نکنید تا از خطر خراش و آسیب به لایه کروم سخت جلوگیری شود.

۲. جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی قوی
از تماس مستقیم محصولات آبکاری شده با مواد شیمیایی قوی نظیر اسیدها یا مواد قلیایی جلوگیری کنید. این مواد ممکن است به لایه کروم سخت آسیب برسانند و ظاهر و عمر مفید محصول را تحت تأثیر قرار دهند.

۳. جلوگیری از ضربه و خراش
تلاش کنید محصولات آبکاری شده را از ضربه و خراشات محافظت کنید. این اقدام به حفظ ظاهر و کیفیت محصولات کمک می‌کند.

۴. تمیز کردن منظم
مراقبت و تمیز کردن منظم محصولات آبکاری شده می‌تواند طول عمر آنها را افزایش دهد. بنابراین، تمیز کردن منظم با استفاده از مواد مناسب و به روش‌های صحیح را انجام دهید.

۵. پاکسازی دوره‌ای
برای حفظ زیبایی و براقیت محصولات، آنها را به صورت دوره‌ای پاکسازی کنید و از روشن کننده‌های مناسب برای این منظور استفاده کنید.

نکات مهم در انتخاب فرآیند آبکاری کروم سخت

انتخاب فرآیند آبکاری کروم سخت برای قطعات مورد نیاز دقت و آگاهی دقیقی می‌طلبد. در ادامه به برخی از نکات مهمی که در انتخاب فرآیند آبکاری کروم سخت باید مد نظر داشته باشید، اشاره خواهیم کرد:

1. نوع قطعه: بررسی نوع قطعه و ماده اولیه آن از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و… بسیار حائز اهمیت است. برخی از فرآیندهای آبکاری کروم سخت ممکن است برای برخی مواد نسبت به دیگر مواد مناسب‌تر باشند.
2. اندازه و شکل قطعه: ابعاد و شکل قطعه نقش مهمی در انتخاب فرآیند دارد. ممکن است برای قطعات بزرگ و پیچیده، فرآیندهای خاص و متفاوتی مورد نیاز باشد.
3. استحکام مکانیکی: در صورتی که قطعه نیازمند استحکام مکانیکی بالا باشد، باید از فرآیندهای آبکاری کروم سختی استفاده کنید که به این مورد توجه کرده و از استانداردهای مناسب برخوردار باشد.
4. شرایط محیطی: توجه به شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و عوامل شیمیایی در محیط کار نیز ضروری است. برخی از فرآیندهای آبکاری کروم سخت برای شرایط خاص محیطی مناسب‌تر هستند.
5. قوانین و مقررات: در انتخاب فرآیند آبکاری کروم سخت، باید به قوانین و مقررات محلی و بین‌المللی مربوط به محیط زیست، بهداشت و ایمنی توجه کنید و از فرآیندهایی استفاده کنید که با این قوانین سازگاری داشته باشند.
6. هزینه و زمان: بررسی هزینه‌ها و زمان انجام فرآیند نیز از جمله مواردی است که باید در انتخاب فرآیند آبکاری کروم سخت در نظر گرفته شود.

با رعایت این نکات، می‌توانید فرآیند آبکاری کروم سخت مناسبی را برای قطعات خود انتخاب کنید و به بهترین نتیجه ممکن دست یابید.

فواید آبکاری کروم سخت

آبکاری کروم سخت دارای پوششی سنگین از کروم است که با هدف ایجاد مقاومت در برابر سایش، حفظ روغن و ایجاد سطحی چسبنده بر روی اشیاء صورت می‌گیرد. این فرآیند به عنوان یک روش دائمی برای تقویت لوله‌های هیدرولیک، حلقه‌های پیستون، راهنماهای نخ و قالب ها به کار می‌رود، اما به عنوان روشی تزیینی شناخته نمی‌شود.

با توجه به ویژگی‌ها و خصوصیات آبکاری کروم سخت، این فرآیند در صنایع مختلف به عنوان یک گزینه بسیار مناسب برای چرخ‌ ها و ضربه گیر ها شناخته می‌شود. برخی از ویژگی‌ های مهم آبکاری هارد کروم عبارتند از:

1. سختی کروم: لوله‌ها و میله‌ها با استفاده از کروم سخت که دارای سطحی بسیار سخت است، آبکاری می‌شوند و به همین دلیل به آن هارد کروم می‌گویند.
2. ضریب اصطکاک بسیار کم: ماندگاری بالای آبکاری کروم سخت و آزادسازی خوب آن، به عنوان یکی از ویژگی‌های برجسته آن محسوب می‌شود.
3. سختی پوشش: اندازه‌گیری دقیق سختی روکش کروم سخت، به دلیل پیچیدگی فرایند، مشکل است و مقدار آن به شرایط آزمایش بستگی دارد. بنابراین، سختی روکش را به عنوان یک معیار دائمی برای کنترل کیفیت و مشخصات توصیه نمی‌کنند.
4. تأثیر درجه حرارت: درجه حرارت بر روی سختی پوشش کروم تأثیر زیادی دارد و در دمای بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد، سختی پوشش کروم کاهش می‌یابد. بنابراین، در کاربردهای سایشی که دمای کاری بالای ۴۲۰ درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شود، نباید از روش آبکاری کروم سخت استفاده کرد.
5. استفاده از اکسید کروم: اکسید کروم به صورت پودری با رنگ سبز روشن و از آلایش کرومات آهن به دست می‌آید و در آبکاری کروم سخت استفاده می‌شود. یکی از خصوصیات این پودر، قدرت رنگ آمیزی بسیار بالای آن است و حتی با استفاده از ۰.۱ درصد از این پودر، می‌توان رنگ سبز شفاف، براق و روشنی به دست آورد.
6. اکسید کروم به عنوان یک اکسید آمفوتریک عمل می‌کند و در واسطه‌گری بین مواد کمک مذاب و سیلیکا نقش دارد. این اکسید بسیار مقاوم است و در مذاب لعاب به خوبی حل نمی‌شود. هرچند، گاهی اوقات مانند یک اکسید قلع اسیدی، به عنوان ماده کمک مذاب عمل می‌کند.

رنگی که تولید می‌شود، به نقش کروم در لعاب بستگی دارد. به عنوان مثال، وقتی کمتر از ۱ درصد کروم به لعاب‌های قلیایی یا بوریک اضافه می‌شود، می‌تواند به خوبی حل شود و رنگ سبز شفاف، براق و روشنی را به دست آورد.

کروم سخت، در مقابل گازها، مواد قلیایی و نمک، مقاوم است، اما در برابر اسید کلریدریک، اسید سولفوریک و سایر اسیدهای هالوژن‌دار، در هر غلظت و درجه حرارتی، تحت تأثیر قرار می‌گیرد.

روکش کروم سخت تا دمای ۵۰۰ درجه سانتیگراد، تغییر کدری نمی‌دهد.

از نظر مقاومت شیمیایی، روکش کروم سخت در محیط، خود را به خوبی نشان می‌دهد و کدر نمی‌شود. به همین دلیل، نیازی به تمیزکردن یا بازسازی آن با استفاده از محصولات حل کننده اکسیدها یا محلول‌ها نیست.

برای انتخاب روکش کروم سخت برای قطعات خاص، توجه به مشخصات زیر بسیار مهم است:

1. مقاومت کششی و سختی ذاتی در محدوده براق، به میزان قابل قبولی در روکش کروم سخت وجود دارد.
2. ضخامت روکش مورد نیاز است.
3. اندازه و شکل قطعه باید به‌طور کامل تحت روکش قرار گیرد.
4. فلز یا موادی که قطعه از آن ساخته شده است، باید مد نظر قرار گیرد.

کاربردهای آبکاری کروم سخت

استفاده نکردن از کروم سخت باعث وقوع خسارت‌ هایی در صنایع مختلف، تجهیزات، ماشین‌ آلات و هوافضا می‌شود و این مسئله باعث افزایش استفاده از کروم سخت در تجهیزات و صنایع مختلف شده است.

کروم سخت و کاربردهای آن در صنایع مختلف

آبکاری کروم سخت در صنعت
خودرو
برای افزایش دوام و روانکاری پیستون‌ها، کمک فنر‌ها و سایر قطعاتی که در طول زمان چرخه‌های بالایی را تجربه می‌کنند، از کروم سخت آبکاری شده استفاده می‌شود.

سلاح گرم
برای روکش داخلی اسلحه از کروم سخت استفاده می‌شود.

هوافضا
برای بهبود عملکرد بهینه و با حداقل وزن، سرهای پیستونی آلومینیومی باید دارای روکش هاردکروم باشند. برای کاهش سایش و افزایش عمر مفید اجزای محرک، از کروم سخت برای پوشش آنها استفاده می‌شود. همچنین، در هر دو کاربرد تعمیر و نگهداری (MRO) و تولید تجهیزات اصلی (OEM)، از پوشش کروم سخت برای اجزای چرخ دنده فرود استفاده می‌شود.

ابزار ماشین آلات
برای بهبود عملکرد و افزایش عمر شیرآلات، پیچ‌های اکستروژن و رول، دریل و قالب، از کروم سخت برای پوشش آنها استفاده می‌شود.

تعمیر و تجدید قطعات فرسوده و خراب: برای بازگرداندن قطعات فرسوده به ابعاد اصلی خود یا تحمل قطعات بدکارشده، استفاده از آبکاری کروم سخت ضروری است.

قالب‌های پلاستیکی: در تمامی صنایع، می‌توان از آبکاری کروم سخت که دارای ویژگی ضد چسبندگی و رهاسازی است، برای قالب‌های پلاستیکی استفاده کرد.

چرخ دنده: جوش زدایی را مانع می‌شود و با افزایش عمر در کاربردهای با اصطکاک کم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قطعات قابل آبکاری کروم سخت و بازسازی
قطعات مختلفی مانند شفت‌ها، غلطک‌ها، سیلندرها و مارپیچ‌ها، قالب‌های صنعتی، غلطک‌های شیشه، پیستون‌های پلانجری، صفحات قالب چرم، قالب MDF، بمبوری لاستیک‌سازی و سایر قطعات استفاده شده در صنایع نساجی، پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع چاپ، صنایع هوایی، صنایع دریایی، نظامی، PVC و صنایع لاستیک، پلاستیک، فولاد، صنایع سیمان، راهسازی و معادن قابل آبکاری کروم سخت می‌باشند.

شرکت آبکاری پارس کانینگ قادر به انجام آبکاری کروم سخت روی قطعاتی با طول تا ۴ متر، قطر ۱ متر و وزن ۴ تن، به اطلاعات و استانداردهای بین‌المللی، می‌باشد.

جهت ثبت مشاوره با یکی از شماره های زیر تماس بگیرید:

09126367095 – 09124931708

آبکاری کروم سخت به چه صورت است؟
می توان آبکاری هارد کروم را روی قطعات با آلیاژهای خاص، یا با ابعاد بزرگتر و سنگینتر از محدوده فوق وجود دارد.

روش آبکاری به این صورت است که کروم فلزی سفید-خاکستری، سخت و شکننده روی سطح قطعه اعمال می‌شود. قابلیت پرداخت سطحی آبکاری کروم سخت تا حد آینه‌ ای از ویژگی‌ های بارز و منحصر به فرد آن است. کروم در دمای ۱۸۷۵ درجه سلسیوس ذوب می‌ شود و در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت خوبی دارد. ویژگی‌ های فیزیکی قشر حاصل از آبکاری کروم سخت تا دمای ۴۰۰ درجه سلسیوس تغییر نمی‌کند. آبکاری کروم صنعتی، به طور عمومی به عنوان “کروم سخت” شناخته می‌شود و از آبکاری کروم تزئینی با دلایل زیر تمایز دارد:

قشر کروم تزئینی شامل پرزها و منافذ زیادی است، در حالی که قشر کروم سخت بدون منافذ است و فقط میکروترکهای کوچکی ممکن است داشته باشد. کروم سخت به طور مستقیم بر روی قطعه مورد نظر نشانده می‌شود، در حالی که کروم تزئینی بر روی یک لایه زیرین از نیکل براق اعمال می‌شود. استفاده از کروم سخت به منظور افزایش مقاومت در برابر ساییدگی، گرما و خوردگی شیمیایی انجام می‌شود.

خدمات کرم سخت

کروم یکی از سخت‌ترین مواد قابل استفاده است. البته، دستیابی به این سطح سختی به آسانی امکان‌پذیر نیست و به عوامل مختلف و متعددی وابسته است.

عموماً فرسودگی و سایش قطعات صنعتی و مکانیکی در شرایط زیر رخ می‌دهند:

1. اصطکاک خشک
2. اصطکاک تحت فشار (در حضور روغن)
3. اصطکاک ناشی از چرخش (در حضور روغن)
4. سایش در دماهای بالا

مجموعه پارس کانینگ آماده خدمات دهی به تمام نقاط کشور میباشد

مثال‌هایی از قطعاتی که به آبکاری هارد کروم نیاز دارند عبارتند از: چرخ دنده‌ها، قالب‌های کشش، شفت و پیستون‌های هیدرولیک، شفت چرخ دنده‌ها، میل لنگها، قالب‌های آجر و آسیاب شکر و غیره.

صنعت آبکاری کروم سخت و چشم انداز پیشرفت آن

صنعت آبکاری کروم سخت به دلیل مزایا و ویژگیهای مفیدی که به محصولات اضافه می‌کند، در حال رشد است. استفاده از محصولات آبکاری شده در صنایع مختلف افزایش یافته است و تقاضای رو به رشدی برای این فرآیند وجود دارد. همچنین، تحقیقات و پژوهش های بیشتری در زمینه بهبود روش‌ها و فناوری‌های مربوط به آبکاری کروم سخت در حال صورت گرفتن است تا کیفیت و کارایی این فرآیند بهبود یابد.

مقایسه هزینه‌ها

مقایسه هزینه‌های آبکاری کروم سخت با روش‌های دیگر نیز اهمیت دارد. هر فرآیند پوشش دهی سطحی ممکن است هزینه‌های متفاوتی داشته باشد و در نهایت به میزان کارایی و کیفیت حاصل از آن بستگی دارد. لذا، در هنگام برنامه‌ریزی و انتخاب فرآیند مناسب برای پوشش دهی سطح محصول، لازم است هزینه‌ها و مزایا را به دقت مقایسه کرد و مورد بررسی دقیق قرار داد.

نتیجه‌ گیری

آبکاری کروم سخت یک فرآیند مهم در صنایع مختلف است که به محصولات مقاومت در برابر خوردگی، زنگ زدگی و سایش می‌بخشد. با استفاده از این فرآیند، می‌توان بهبود کیفیت و عمر مفید محصولات را تجربه کرد. همچنین، رشد صنعت آبکاری کروم سخت و مقایسه هزینه‌ها در انتخاب روش‌های پوشش دهی سطحی اهمیت دارد. با رعایت نکات نگهداری و مراقبت از محصولات آبکاری شده، می‌توان ظاهر و کیفیت آنها را در طول زمان حفظ کرد.

سوالات متداول در مورد آبکاری کروم سخت
راهنمایی در مورد آبکاری با کروم سخت

ما افراد و تیم متخصص و با تجربه ای را در زمینه آبکاری کروم سخت داریم که و می‌توانند شما را در مورد مراحل، فرآیند، شرایط و نیازهای مرتبط با آبکاری کروم سخت راهنمایی کنند. آنها می‌توانند به شما در انتخاب روش مناسب برای آبکاری، تنظیمات صحیح، محدودیت‌ها و مزیت‌های هر روش، ضخامت روکش، و دیگر جزئیات کمک کنند. همچنین، می‌توانند به شما اطلاعاتی در مورد هزینه‌ها، زمانبندی و مراحل پس از آبکاری نیز ارائه دهند. مشاوره با تخصص‌های مرتبط می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم‌گیری صحیح و منطبق با نیازهای شما در مورد آبکاری کروم سخت داشته باشید.